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通风工程系统风管的制作安装以及检测

信息来源于:互联网 发布于:2022-07-12

炎热的夏季,在工厂、商城、火车站、地铁等等人流密集的地方少不了通风工程系统。在人流密集的地方必须进行通风换气,不然室内的空气会非常浑浊、闷热。通风工程系统中的风管是其进行通风换气的传送介质,非常重要的部件之一。风管是否合理安装,显然对通风工程系统的通风效果起关键性作用。下面和小编一起来了解一下:通风工程系统风管的制作安装以及检测等。

一、通风工程系统风管的制作

(1)制作通风工程系统的风管所用钢板的厚度,制作法兰所用角钢的规格及螺孔,铆钉孔的孔径,孔间距严格按照国标GB50243-2002的规定执行。

(2)圆形风管直径≥800mm,且其管段长度>1250mm或总表面积>4㎡;矩形风管边长>630mm,保温风管边长>800mm,管段长度>1250mm或低压风管单边平面积>1.2㎡、中高压风管>1.0㎡,均应采取加固措施。对边长≤800mm的风管采用楞筋加固。对于中压系统的风管采用加固框加固。

(3)通风工程系统风管疏脚必须带有圆弧。矩形弯管当边长>500mm时,应设置导流片。

(4)2mm薄钢板风管采用焊接,法兰与风管连接时应满焊。焊接时应采取措施,防止风管变形。

(5)当镀锌钢板风管采用共板法兰风管型式时,其施工工艺应满足相关规范的要求,并在施工前将相关工艺及制作标准报监理工程师审核批准后方可施工。

(6)柔性短管长度一般为150~250mm,其接缝处应严密和牢固,安装时应注意松紧要适当,不得扭曲,并不得作为异径管使用。柔性短管应按不同系统采用不同的材质。

(7)镀锌钢板风管采用按扣式咬接形式,风管与法兰连接时采用铆接。风管翻边应平整并紧贴法兰,翻边宽度为6~9mm,翻边处裂缝和孔洞应涂密封膏。

(8)通风工程系统风管表面应平整,圆弧均匀,不得有横向拼接缝,并尽量减少纵向拼接缝,纵向接缝应错开。咬口缝应紧密,宽度均匀。矩形风管底边宽度≤800mm时,其底边不得有纵向拼接缝。

二、通风工程系统风管及部件的安装

通风工程系统中的风管和部件都应该规范安装,应当符合以下要求:

(1)风管及部件安装位置

通风工程系统风管及部件安装时如穿越墙体、楼板、屋面时,应设预留孔洞。尺寸和位置应符合设计要求,且法兰不得设置在墙洞内。

(2)风管连接垫料

通风工程系统风管法兰连接时,应垫合适的法兰垫料:一般普通风系统中风管与风管,风管与风机之间的密封垫片,应采用无石棉环保型垫片;排烟系统风管应选用耐温280℃/1小时的无石棉环保型垫片,厚度均为3~5mm。垫料要与法兰齐平,不得凸入管内。

(3)风管法兰螺栓

风管法兰的连接螺栓应均匀拧紧,防止因不平整引起的漏风。连接法兰的螺丝、螺母应在同一侧(指整根风管)。风管立管法兰穿螺栓,要从上往下穿,螺杆方向朝下,以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。

(4)风管标高确定

通风工程系统风管标高确定后,按照风管系统所在的空间位置,确定支、吊架等形式。风管支、吊架的制作严格按照国标03K132用料规格和做法制作。

(5)支、吊架的制作、设置及间距支、吊架的制作、设置及间距应符合设计要求;无要求时,水平安装,风管大面边长≤400mm的,间距≤4m;风管大面边长>400mm且<1000mm时,间距≤3m;风管大面边长>1000mm时,间距<2米。风管垂直安装,间距不应>4m,单根立管固定件不少于2个。风管穿越楼板,应在楼板上层设固定支架;风管穿越墙洞应另设支架,不得搁置在墙洞上。吊架不得设置在风口、阀门及检视门处。支、吊架均应做好防腐措施,做到均匀无遗漏。悬吊的风管应在适当的位置设置防止摆动的固定支架。

(6)风管保温安装要求

保温材料下料要准确,切割面要平齐,在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。保温棉敷设平整、密实,板材拼接处用铝箔自粘胶带粘接,粘胶带的宽度不得小于50mm。保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面。风管法兰部位的绝热层的厚度,不应低于风管绝热层的0.8倍。

(7)风口安装要求

风口到货后,对照图纸核对风口规格尺寸,按系统分开堆放,做好标识,以免安装时弄错。安装风口前要仔细对风口进行检查,看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活,叶片是否平直,与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口,要检查过滤网有无损坏,开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。在安装风口时,注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时,风口要服从房间线条。

吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。为增强整体装饰效果,风口及散流器的安装采用内固定法:从风口侧面用自攻螺钉将其固定在骨架上,对于安装在站台板下风道上的风口应加设角钢支框,具体做法详见施工图。安装于轨顶的风道上的风口应加设角钢支架,采用插板风口的形式,具体做法见相关通用图。成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置,并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。

三、通风工程系统风管的漏光检测

(1)通风工程系统风管在安装完成后,采用漏光法对风管严密程度进行检测,抽检率为5%。

(2)可采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时,光源置于风管外侧;晚上检测时,光源置于风管内侧。

(3)检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察。当发现有光线射出,则说明查到明显漏风部位,并做好记录。

(4)采用漏光法检测通风工程系统。低压系统风管每10m接缝,漏光点不得超过2处,且100m接缝平均不大于16处;对中压风管每10m接缝,漏光点不得超过1处,且100m接缝平均不大于8处为合格。

(5)通风工程系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。通风工程的风管均属中、低压风管,以每10m的接缝漏光点不超过2处,且100m接缝平均不大于16处为合格。

(6)漏光检测中如发现条缝形漏光,则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处,则用拧紧螺栓、更换密封垫方法;如是咬缝处,则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重,则重新制作安装该段风管,并重新作漏光测试。